Eixo do carregador elétrico
1. A desaceleração principal utiliza a transmissão de engrenagem cônica Olikon com dentes altos, alta resistência e baixo ruído.
2. A borda da roda está equipada com um mecanismo de transmissão de desaceleração planetária do tipo NGW. Através de um processo de moagem, atinge alta resistência, baixo ruído e tem um design razoável e compacto.
3. A seção transversal da carcaça do eixo é em um projeto retangular, moldado a partir de material de aço fundido, que lhe confere boa rigidez e grande capacidade de rolamento.
4. O sistema de freio adota a frenagem a disco de braçadeira, proporcionando um grande torque de frenagem, garantindo estabilidade e confiabilidade.
5.A não - spin anti - diferencial deslizante está disponível como uma opção.
6. adequado para carregadores de 5 toneladas.
Introdução:
O eixo da carregadeira elétrica é projetado para carregadeiras elétricas de 5 toneladas, com uma carcaça de eixo fabricada através de fundição integral de material de aço fundido. O redutor principal emprega engrenagens cônicas espirais Ollikon com perfis de dentes de alto deslocamento para transmissão de potência, enquanto a extremidade da roda utiliza um mecanismo de redução de engrenagem planetária do tipo NGW. Um sistema de freio a disco com pinça garante um desempenho de frenagem confiável. Esta solução de engenharia demonstra excecional resistência estrutural, características otimizadas de redução de ruído e estabilidade operacional aprimorada, atendendo a rigorosos requisitos de desempenho para aplicações industriais pesadas.
Principais parâmetros técnicos:
Relação de transmissão total |
22.853 |
Torque máximo de entrada |
5800N.m |
Carregar cada eixo |
30000Kg |
Pressão do óleo de travagem |
11Mpa |
Capacidade de travagem |
8,8ml |
Momento de travagem |
13050N.m |
Solicitação de óleo para eixo motor (padrão API) |
GL-5: 85W/90 Óleo de engrenagem (acima de -12 °C) |
Pedido de óleo para travões |
L-HL46 Óleo hidráulico |
Manutenção
A manutenção dos eixos das máquinas de construção exige a adesão à diretriz de "manutenção obrigatória e centrada na prevenção". Ao realizar limpezas de rotina, lubrificação periódica, aperto e verificações de componentes, pode-se identificar e resolver prontamente possíveis problemas, evitando que pequenas avarias se transformem em grandes danos, como convulsões em rolamentos que causam danos nos dentes da engrenagem ou fraturas nos eixos. Recomenda-se formular um cronograma de manutenção personalizado considerando a taxa de uso do equipamento e o ambiente de trabalho, e priorizar peças OEM para garantir um desempenho confiável do eixo e prolongar a vida útil do equipamento.
